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无油轴承漏油的原因及处理

无油轴承漏油的原因及处理

     大功率电机在使用过程中频繁发生漏油现象,显著表现为无油轴承结构的漏油现象,在检修维护过程中,针对电机漏油可能的原因进行分析,得出以下解决方案。
    ①无油轴承内外压差大,强制润滑的轴瓦,润滑油本身具有一定压力,在轴运转时油会产生气泡从而产生一定压力。解决方案:定期检查平衡管是否松动并及时清理油箱通气管。
    ②无油轴承的油压调节不到位导致回油不畅。油压过高或者过低都会导致回油不畅。油压过低,导致油在油室停留时间过长,在轴的运转过程中导致温度升高,从而出现油雾导致压力过高。解决方案:调节强制润滑压力在 0.1 ~ 0.8MPa,使油室的油面在视镜 1/2 ~ 1/3 的位置,且保持回油通畅为宜。
    ③回油管路设计的不合理也会导致回油不畅从而导致油室内压增大。回油管路中有杂质或管道里清洗不净等都会导致过滤器堵塞,造成回油不畅。 解决方案:回油管路的油室出口应该与进油口在同一水平面上,整个回油管路呈 15°下倾斜至回油箱,以便回油管自然回油。同时应定期清洗过滤器和整个润滑油管路。
   ④浮宫与无油轴承接触面由于长时间摩擦,磨损严重,致使与轴之间间隙过大,浮宫密封固定弹簧弹性系数变化,使浮宫密封松动,导致间隙增大。解决方案:定期检查,及时更换。
   ⑤密封油挡与无油轴承接触面磨损使间隙过大,密封油挡中回油孔过小或杂质堵塞,不能满足实际回油量。解决方案:更换密封油挡,对密封油挡进行改造。改变密封油挡与轴接触面的材质,更换为耐磨材料,增大回油孔使其满足实际回油需要(不宜过大)。
   根据以上内容得知,无轴轴承不管是出现什么故障,理应快速解决,坏的零件尽早更换,以免影响使用,带来不可挽回的损失。

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